產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
燃料電池是一種將燃料(如氫氣)和氧化劑(如氧氣)的化學(xué)能直接、高效地轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電裝置。其核心部件是膜電極,它由質(zhì)子交換膜、陰極催化層和陽極催化層構(gòu)成。
陽極催化層是氫氣發(fā)生氧化反應(yīng)的場所,其性能直接決定了電池的輸出功率。而這一關(guān)鍵層,正是通過將含有催化劑(如鉑碳)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑的“陽極漿料"均勻涂布在基底上,再經(jīng)干燥、輥壓等工序制成的。因此,漿料的質(zhì)量是決定陽極性能的基石。

一、為什么燃料電池陽極漿料涂布上去后有裂痕?
涂布開裂的現(xiàn)象,本質(zhì)上是干燥過程中內(nèi)部應(yīng)力不均導(dǎo)致的。當(dāng)漿料中的溶劑揮發(fā)時,如果固體顆粒(催化劑、導(dǎo)電劑)分布不均,就會在局部區(qū)域產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過粘結(jié)劑的承受極限-時,裂痕便應(yīng)運(yùn)而生。而導(dǎo)致這種應(yīng)力不均的核心原因,正是漿料的分散性差。
想象一下,如果漿料中存在大量未分散開的團(tuán)聚體(Agglomerates),會發(fā)生什么?
1、局部固含量過高:團(tuán)聚體區(qū)域的顆粒堆積緊密,溶劑揮發(fā)后收縮劇烈。
2、粘結(jié)劑分布不均:粘結(jié)劑無法有效包裹每一個團(tuán)聚體,導(dǎo)致局部粘結(jié)力薄弱。
3、內(nèi)部應(yīng)力集中:團(tuán)聚體與周圍良好分散的區(qū)域形成“硬"與“軟"的鮮明對比,干燥時收縮率差異巨大,應(yīng)力在界面處集中,極易引發(fā)開裂。
此外,漿料的沉降也是分散性差的另一表現(xiàn)。在涂布前靜置或涂布過程中,較重的顆粒沉降到漿料底部,導(dǎo)致上層和下層的固含量、顆粒分布完-全不同。這樣的漿料涂布后,干燥收縮必然不均勻,同樣會產(chǎn)生裂痕,并造成電極厚度和性能的巨大差異。
二、如何避免涂布裂痕?—— 從優(yōu)化漿料分散性入手
1、選擇合適的分散劑/表面活性劑:降低顆粒表面能,防止其重新團(tuán)聚。
2、調(diào)整粘結(jié)劑種類與用量:確保粘結(jié)劑能充分潤濕并包裹所有固體顆粒,形成柔韌的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以緩沖干燥應(yīng)力。
3、調(diào)節(jié)溶劑體系:選擇合適的溶劑和配比,控制干燥速率,避免溶劑過快揮發(fā)導(dǎo)致應(yīng)力劇增。
僅僅優(yōu)化工藝還不夠,我們必須有科學(xué)的方法來量化評估漿料的分散性,以驗(yàn)證優(yōu)化效果。傳統(tǒng)的檢測方法各有局限:
光學(xué)顯微鏡/電子顯微鏡:直觀,但只能觀察微小區(qū)域,無法代表整體,且制樣復(fù)雜。
粘度計(jì)/流變儀:可間接反映分散狀態(tài),但無法區(qū)分是顆粒團(tuán)聚還是沉降導(dǎo)致的變化。
沉降實(shí)驗(yàn):耗時過長,且結(jié)果多為定性,難以精確指導(dǎo)生產(chǎn)。
我們需要一種更快速、更精準(zhǔn)、能代表整體狀態(tài)的檢測方法。
低場核磁共振技術(shù)作為一種先進(jìn)的、無損的檢測手段,正日益成為燃料電池漿料質(zhì)控的利器。它通過測量漿料中氫質(zhì)子的弛豫時間,來精準(zhǔn)評估其內(nèi)部狀態(tài)。
低場核磁可通過以下方式分析漿料的物理性質(zhì)
T2弛豫時間測量:檢測漿料表觀弛豫時間,評價分散性、穩(wěn)定性隨時間變化。

磁共振成像:對應(yīng)某些體系,還可以通過磁共振一維或二維成像,直觀獲取漿料分層情況。

低場核磁在漿料體系的技術(shù)優(yōu)勢
-樣品全穿透性:與光學(xué)技術(shù)相比,低場核磁技術(shù)對樣品是全穿透分析,樣品顏色、狀態(tài)、濃度不影響測試;
-制樣簡單:無需復(fù)雜制樣,高效測試;
-非破壞性檢測:無須額外樣品處理,不影響漿料原始狀態(tài)。
-快速分析:每次測量約1分鐘或更短,可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測。
-高重復(fù)性:弛豫時間和擴(kuò)散系數(shù)測量結(jié)果穩(wěn)定可靠,避免人為誤差。
-適用于多種漿料體系:可適用于不同成分和粘度的漿料,對不透光、高濃度漿料體系適用。
燃料電池陽極涂布開裂,看似是干燥環(huán)節(jié)的問題,實(shí)則根源在于漿料的分散性與穩(wěn)定性。從理解裂痕成因,到優(yōu)化漿料配方與工藝,再到采用低場核磁等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)、量化的質(zhì)量監(jiān)控,形成一套完整的閉環(huán)控制體系,才能從根本上解決這一難題。